培训对象：项目经理，设计、质量，工艺、设备和制造工程师，质量检验员，质量体系、供应商管理人员。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。
课程信息：
【课程名称】全员生产力维护(TPM)
【两天课程】实践证明，TPM是提高整体设备效率（OEE）、降低运用成本、***设备故障、******准时交付的有效手段。
【参加人员】
设施经理、维护经理、生产经理、工程经理以及其他负责设计、采购、维护和改善制造设施及过程的人员。
培训教材：
每位参加人员可获得一套培训手册，小组练习手册包括许多案例分析。
【课程内容】
为什么要变革(革新)？
经营环境分析(危机意识)
企业变革的必要性
企业变革方***的比较
企业特性与经营革新活动的关系
经营革新活动的成功要素
TPM概论
TPM活动的概要/必要性
TPM活动的基本理念
TPM活动的目的/效果
TPM活动各领域活动介绍
自主保全活动方法
自主保全活动概要
LOSS、缺陷、劣化的概念
自主保全核心3工具
自主保全7个STEP活动
0STEP：3定5S方法
1STEP：设备初期清扫方法
2STEP：发生源/困难源对策
3STEP：现场管理标准化方法
4STEP：总点检
计划(专业)保全活动方法
设备管理概论(定义、范围)
设备LifeCycleCost(生命周期费用)
设备指标管理方法(MTTR/MTBF…)
设备保全方式(BM/PM/CM/MP…)
计划保全STEP活动方法及案例
润滑管理
个别改善活动(课题活动)
个别改善的概要(定义、范围)
个别改善活动与自主保全活动的关系
设备综合效率(OEE)计算及实习
个别改善活动具体方法流程（7Step）
TPM小组活动运营方法
TPM活动组织的建立
TPM小组活动方向/活动程序
TPMSTEP活动诊断(认证)体系
TPM小组活动指标管理方法
TPM小组活动痕迹（记录）管理
TPM活动管理体系及活性化战略
TPM活动管理体系(过程管理)
各STEP活动与活性化活动的关系
TPM活动评价考核方法
学员背景要求：
实际维护方法和质量体系的常识
培训目标：
理解TPM及其对公司的重要性
掌握实施TPM所需的工具、指南和方法
有能力以提高OEE为目标，制订TPM的计划
策划TPM的程序和作业指导书，并能组织TPM项目。
新益为咨询机构：/
