课程信息：
课程对象：企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM推行感兴趣之人士等。
课程收益：
1、学习和理解***的制造业管理理念；
2、系统学习TPM的改善思想、改善机制，掌握改善手法；
3、通过大量TPM图片、表格和案例的学习，掌握提升工厂管理水平的方法。
课程背景：
TPM是什么？TPM就是工厂通过全面改善活动，将工厂所有损耗降低为零，挑战四大零化极限目标。TPM的根本目标就是“把生产线作业员培养成设备操作能手;把设备人员培养成维修医生;把产品设计和工程技术人员培养成各方面的专家”。
日本和韩国所有知名企业都推行TPM，世界500强企业视TPM为企业成功的制胜法宝。日产汽车，员工用一只手拿着秒表寻找生产线中的浪费；丰田汽车，在全球丰田组织中推进持续改善的社风；三星公司推进TPM已经有20多年历史，还要求供应商和合作伙伴推进TPM。
中国企业从上世纪90年代陆续引进TPM，TCL、联想、美的、康佳、海信、长城、方正、志高、华菱、青岛啤酒、金龙啤酒、健力宝、东风柳州汽车等国有或民营企业已经收到巨大成效。
中外企业之所以热衷于推进TPM活动，是因为TPM帮助制造企业提高生产效率，降低损耗和浪费，压缩成本和费用，减少、预防灾害与故障，消减不良或异常，形成全员参与自主管理的改善文化。
课程大纲：
讲：TPM的准备知识
TPM概述
TPM的含义和目标
企业推行TPM的意义及作用
设备在生产中的作用
停机的生产损失
TPM活动概要
***讲：提高设备效率的方法
设备关联分析
评定目前的设备运行状态
总体设备效率（OEE）
认识OEE的三个构成因素：可用水平，运行水平，质量水平
如何改善OEE：评价目前的OEE水平，提出改进目标
设备故障原因分析
第三讲：TPM活动的基础—5S活动与目视管理
5S与TPM的关系
5S设备检查和清洁计划（实施周期等）
5S实施步骤
5S设备检查和清洁计划
目视管理在现场设备维护的作用
如何通过目视管理改善设备故障
实施设备维护的目视管理
第四讲：TPM的推动
TPM推动的七大步骤
新益为咨询机构：
