授课对象：企业生产部.设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM
推行感兴趣之人士等
课程背景：
国内企业都面临着严峻的挑战：管理落后，设备陈旧，员工素质普遍偏低等，这一系列的病症怎样才能
除掉？而TPM自日本诞生起，就显示了它的威力，这在日本后来成为经济超级大国得到了验证，因为TPM
一开始就成为了一种赚钱的工具。
近年来实施TPM(TotalProductiveMaintenance)的中国企业急速增加，有不少企业从中收获丰硕的成
果，因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。但更多的企业在推行过程中总感觉不尽如人意。其
实，TPM不是什么高深的技术，只是我们在实施之初就对TPM的深层次内涵了解不够全面只是完全模仿
他人模式，忽略了中国国情和企业现状。因此在实施过程中无法得到员工的支持。很多项目只能流于
形式，无法达到预定目标久而久之这件事就流产。为什么？问题在什么地方呢？
课程大纲：
一、TPM内涵进一步认知
（1）为什么企业需要TPM活动？
TPM在竞争环境下对企业的核心意义
TPM实践与企业竞争力提升
（2）TPM是什么？
TPM的含义及其演进过程
TPM活动与设备保养的关联
TPM的主要内容和其内在逻辑关联
（3）企业内部成功实践TPM活动的技巧与必要准备
组织***：内部推行TPM的组织架构及其有效运行技巧
实践***：跨部门沟通与合作
人员***：意愿准备，方法准备，能力准备
实践技巧：与企业实际相结合，有选择性地实施TPM活动
TPM活动的关键点：高阶主管支持
1.TPM的数据基础--OEE分析与其他衡量指标
TPM活动的基本衡量指标
一般衡量指标及围绕设备的数据分析
MTTR、MTBF计算与分析
设备综合效率OEE计算与分析
OEE的实质意义
认识OEE的三个构成因素：可用水平，运行水平，质量水平
OEE计算要素与实例：根据设备维护的真实数据，选定单元，计算分析OEE
如何利用OEE识别设备损失（LOSS）的技巧
通过OEE看企业的浪费与改善潜力
如何建立基于OEE的设备管理监控
案例学习
分析与讨论：实务数据分析与检讨
关于数据分析的两个关键点
（5）OEE评价系统的车间应用(分组讨论)
(6)讨论课后实施计划、布置课后工作
二、TPM实施前推展前的设备管理的专业准备
（1）前期管理
（2）设备资产管理
（3）设备状态管理
（4）设备安全环保管理
（5）设备润滑管理
（6）设备维修管理
（7）训练准备
（8）案例学习
（9）分析与讨论：设备操作人员的训练规划
新益为咨询机构：/
